[一]、LC羅茨泵的啟動程序和運行時的注意事項
LC羅茨泵的啟動程序
1、通冷卻水，檢查油杯，齒輪箱和前端蓋內是否有足夠的潤滑油；
2、啟動前級泵，有旁通閥的LC羅茨泵可同時啟動，無旁通閥LC羅茨泵，可看其聯軸節是否轉動，從轉動到不轉動后即可啟動LC羅茨泵。
LC羅茨泵運行中注意事項
1、運轉中要經常檢查油杯中的潤滑油，定時加油保持常滿；
2、吸入氣體中有灰塵或金屬粉末等，應在泵人口前加除塵裝置或過濾裝置；
3、吸入氣體有腐蝕性時，應采取中和措施；
4、吸入氣體含有較多的水蒸氣時，且前級泵的油封泵無氣鎮裝置時，應在泵排出口加冷凝器，防止前級泵油乳化；
5、吸入氣體的溫度高于50℃時，應在泵入口前把氣體冷卻到允許的溫度，或采用氣冷LC羅茨泵；
6、運轉中經常檢查泵各部位的溫度，水冷泵的冷卻水出口溫度超過規定時要及時調節水量；
7、泵在運轉中如有局部過熱或電流突然增加現象時應立即停泵檢查，停泵時先停LC羅茨泵，再停前級泵，放出全部冷卻水。
[二]、分析羅茨泵出現跳車的原因
羅茨泵再使用一段時間之后，會出現各種各樣的故障來影響設備性能的發揮，其中設備的跳車現象就是其中一種，對此，為好的解決，我們正確分析設備的跳車原因，從而合理的制定解決方案。
1、電氣原因。
2、電機原因。
3、出口壓力波動，進口阻力大。
出口壓力或者出口阻力瞬間增=加大，也會導致瞬間超電流。的進口阻力大造成吸入口負壓導致超電流；出口用氣量小也可造成超電流：
①液位波動；
②出口閥出口止逆閥異常犯卡等；
③出口防水倒流裝置異常；
④風機流量太大，因而壓力加大；
⑤壓差大，即背壓或進口壓力大高；
⑥進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞。
4、羅茨泵自身的原因。
①檢查聯軸器各零部件及跳動量是否異常；
②檢查各轉子間的間隙；轉動部件相碰和磨擦（卡?。?；
③檢查各轉子兩端的軸承，滾珠有無跑外圈現象；
④葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；
⑤齒輪磨損，造成側隙大；
⑥齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
⑦軸承磨損致使游隙加大；
⑧油位太高。
以上就是導致羅茨泵出現跳車的原因，根據上述介紹我們可以好的了解設備故障引起原因，從而合理的采用相關的方法進行治理解決，從而的恢復設備的使用，保證其工作效果。
